Categoría: Manufacturing World Tokyo 2026

En la automatización industrial y los equipos que ahorran mano de obra, los componentes de movimiento deben permitir largos recorridos, alta precisión de posicionamiento y fácil integración en los sistemas de producción. Para aplicaciones como sistemas de transferencia automatizados, plataformas de posicionamiento y equipos para semiconductores o máquinas herramienta, la capacidad de combinar componentes mecánicos con productos mecatrónicos cobra cada vez mayor importancia.
En la 38.ª edición de Manufacturing World Tokyo 2026, HIWIN Corporation presentó una gama de componentes de maquinaria y productos mecatrónicos para aplicaciones de automatización y ahorro de mano de obra. La empresa es la filial japonesa del Grupo HIWIN, con sede en Taiwán, y ofrece productos de movimiento lineal, robots industriales, plataformas de precisión y soluciones de automatización relacionadas.
Uno de los productos clave presentados fue el robot monoeje de la serie KH. La serie KH admite un recorrido máximo de hasta 3500 mm, lo que lo hace ideal para equipos que requieren un largo recorrido y un posicionamiento preciso. Esta característica se destacó como una gran ventaja para los sistemas de automatización que necesitan amplios rangos de movimiento.
HIWIN también destacó la expansión de su gama de plataformas de alta precisión que integran sus propios productos. Con una creciente experiencia en el suministro a clientes en Japón, la empresa presentó sus soluciones a fabricantes de equipos, equipos de ingeniería de producción y fabricantes que buscan mejorar la automatización, la precisión de posicionamiento y la eficiencia en la mano de obra.

En equipos para semiconductores, sistemas de salas blancas, mecanismos de transferencia y aplicaciones robóticas, la selección de componentes afecta directamente a la limpieza, la precisión, la fiabilidad y la estabilidad del suministro. Los sistemas de protección de cables, los reductores, los engranajes de cremallera y los plásticos de alto rendimiento son elementos clave para los fabricantes de equipos que buscan mejorar el rendimiento del movimiento y la facilidad de mantenimiento a largo plazo.
En la 38.ª edición de Manufacturing World Tokyo 2026, TAKACHIHO KOHEKI CO., LTD. presentó productos para sistemas de transferencia y mecánicos, incluyendo guías de cables para robots, reductores, engranajes de cremallera y materiales plásticos de alto rendimiento. La empresa es una distribuidora de tecnología que comercializa sistemas de seguridad, semiconductores, componentes electrónicos y componentes mecánicos, además de ofrecer servicios de instalación, mantenimiento, diseño de sistemas y servicios relacionados.
La guía de cables para robots presentada en el stand estaba diseñada para entornos limpios. La empresa destacó una guía de cables con certificación Clase 1, lo que la hace idónea para equipos de fabricación de semiconductores y otras aplicaciones donde se requiere una baja generación de partículas.
TAKACHIHO KOHEKI también presentó reductores y cremalleras que pueden utilizarse con guías de cables, haciendo especial hincapié en la competitividad de precios de las cremalleras. Además, la empresa presentó plásticos de alto rendimiento de Röchling, incluyendo materiales como PEEK, POM, UHMW-PE, LubX, PI y productos de control ESD, para satisfacer las necesidades industriales de suministro estable y selección de materiales.

Para las piezas de automoción y los componentes metálicos industriales, los fabricantes deben encontrar el equilibrio entre la precisión dimensional, la capacidad de producción en masa, el coste y el plazo de entrega. Procesos como la metalurgia de polvos y la fundición a presión se suelen elegir cuando se requiere una producción de alto volumen, formas complejas y una calidad uniforme.
En la 38.ª edición de Manufacturing World Tokyo 2026, Mitsui Kinzoku Die-Casting Co., Ltd. presentó sus tecnologías de metalurgia de polvos y fundición a presión. La empresa cuenta con plantas de fabricación en las prefecturas de Yamanashi y Gifu, y suministra componentes metálicos principalmente para la industria automotriz.
En metalurgia de polvos, la empresa destacó la capacidad de producir en masa componentes de alta precisión. Este proceso es idóneo para piezas que requieren una calidad estable y una producción eficiente en volumen.
En el ámbito de la fundición a presión, Mitsui Kinzoku Die-Casting destacó su capacidad de producción integrada, que abarca procesos hasta el tratamiento de superficies. Al consolidar múltiples etapas de fabricación, la empresa busca contribuir a la reducción de costes y plazos de entrega para piezas automotrices e industriales.

En la fabricación de piezas metálicas, las empresas suelen gestionar diversos procesos, como corte, rectificado, fabricación, soldadura, ensamblaje y tratamiento superficial. Cuando estos pasos los realizan proveedores independientes, los equipos de compras pueden enfrentarse a una mayor coordinación, plazos de entrega más largos y una mayor complejidad en el control de calidad.
En la 38.ª edición de Manufacturing World Tokyo 2026, FACTAS Co., Ltd. presentó su software educativo para el procesamiento, la fabricación y el ensamblaje de metales, así como para tecnologías de transformación digital (DX). Con sede en Higashiosaka, prefectura de Osaka, la empresa ofrece servicios de procesamiento de metales totalmente personalizados y brinda soporte a sus clientes desde la elaboración de propuestas técnicas hasta el procesamiento de piezas individuales y la fabricación de equipos integrados.
La empresa presentó tres áreas principales: una división de procesamiento de metales centrada principalmente en el corte y la fabricación; una división de fabricación y ensamblaje para trabajos de metalurgia; y una división DX que ha desarrollado software educativo. Hizo hincapié en su capacidad para realizar trabajos de corte y rectificado de piezas que van desde componentes pequeños hasta piezas de gran tamaño.
FACTAS combina el procesamiento interno con una red de fabricación local, lo que le permite organizar y gestionar únicamente los procesos necesarios para cada proyecto. La empresa se posiciona como una solución flexible para fabricantes que requieren procesamiento de metales a medida, coordinación de múltiples procesos, fabricación, ensamblaje y apoyo en capacitación en fabricación.

Para las empresas manufactureras, subcontratar el procesamiento y mecanizado de chapa metálica a distintos proveedores puede aumentar la carga de control de procesos, controles de calidad y comparación de costes. Un socio que ofrezca soporte integral, desde el diseño hasta el procesamiento, puede simplificar la producción de prueba, la fabricación de lotes pequeños y la preparación para la producción en masa.
En la 38.ª edición de Manufacturing World Tokyo 2026, Fujimura Seisakusho Co., Ltd. presentó componentes mecanizados y de chapa metálica de precisión, clasificados por sector de aplicación. Con sede en Kawaguchi, prefectura de Saitama, la empresa ofrece servicios de procesamiento de chapa metálica de precisión, procesamiento láser, mecanizado, soldadura y servicios de fabricación relacionados.
En su stand, la empresa exhibió una gama de piezas mecanizadas y de chapa metálica, con los precios indicados para cada producto. Esto facilitó a los visitantes la comparación de ejemplos de procesos y la comprensión de los costos aproximados al considerar la subcontratación o la adquisición de materiales.
Fujimura Seisakusho promueve su enfoque de “chapa metálica digital”, que utiliza herramientas digitales para visualizar los procesos desde la cotización hasta el envío. Al combinar la precisión en la fabricación de chapa metálica, el mecanizado y un soporte integral desde el diseño hasta el ensamblaje, la empresa se ha posicionado como socio de fabricación para compañías que buscan calidad estable, mayor transparencia en los costos y soporte de procesamiento integrado.

En componentes electrónicos, piezas relacionadas con semiconductores y herramientas de precisión, la demanda de microfabricación sigue en aumento. Los orificios pequeños, las formas finas y los moldes de alta precisión requieren tecnologías de procesamiento que mantengan la precisión a la vez que reducen la deformación y soportan materiales difíciles.
En la 38.ª edición de Manufacturing World Tokyo 2026, Namu Techno Co., Ltd. presentó tecnologías de microfabricación basadas en su experiencia en la fabricación de moldes de precisión. Con sede en Kani, prefectura de Gifu, la empresa diseña y fabrica plantillas, herramientas y moldes de precisión, además de ofrecer servicios de electroerosión por hilo y electroerosión para orificios pequeños.
La empresa presentó su capacidad para aplicar tecnología de fabricación de moldes de precisión a requisitos de procesamiento muy pequeños. En su stand, destacó el corte por hilo de 0,02 mm y el mecanizado de orificios pequeños de 0,02 mm como sus principales fortalezas, posicionando estas capacidades para clientes que requieren un procesamiento extremadamente preciso.
Al combinar la electroerosión por hilo y la electroerosión de microagujeros, Namu Techno ofrece soluciones para aplicaciones como moldes para componentes electrónicos, micropiezas, investigación y desarrollo, y el mecanizado de materiales difíciles. La empresa se posicionó como socio estratégico en el procesamiento de precisión para fabricantes que se enfrentan a desafíos en el mecanizado de microagujeros, alta precisión y a pequeña escala.

En el procesamiento de metales por prensado y la fabricación de equipos relacionados, la selección de proveedores suele depender de su capacidad de embutición profunda, el soporte de mecanizado y la capacidad de responder a necesidades de aplicaciones especializadas. La embutición profunda, en particular, requiere conocimientos técnicos del proceso, ya que el comportamiento del material, la complejidad de la forma y los requisitos dimensionales pueden dificultar la producción.
En la 38.ª edición de Manufacturing World Tokyo 2026, Ishimori Seisakusho Co., Ltd. presentó tres áreas de negocio: procesamiento de metales por prensado, equipos relacionados con el ozono y sistemas de pisos móviles para piscinas. Con sede en Kawasaki, prefectura de Kanagawa, la empresa desarrolla negocios en los sectores de procesamiento de metales, pisos móviles para piscinas, sistemas de ozono y calefacción por resistencia eléctrica.
En el área de procesamiento de metales, la empresa destacó el embutido y el mecanizado, presentando el embutido profundo como una de sus capacidades más sólidas. El embutido profundo se utiliza para dar forma tridimensional a la chapa metálica y es relevante para clientes que requieren piezas metálicas estampadas con profundidad, precisión y calidad constante.
La empresa también presentó sus líneas de productos de ozono y pisos móviles para piscinas, demostrando su capacidad para responder no solo a las necesidades de componentes metálicos, sino también a proyectos relacionados con equipos. Ishimori Seisakusho se posicionó como socio para equipos de compras, planificadores de equipos y empresas relacionadas con instalaciones que buscan apoyo en los campos del procesamiento de metales y equipos especializados.

En componentes electrónicos, piezas relacionadas con semiconductores y herramientas de precisión, la demanda de microfabricación sigue en aumento. Los orificios pequeños, las formas finas y los moldes de alta precisión requieren tecnologías de procesamiento que mantengan la precisión a la vez que reducen la deformación y soportan materiales difíciles.
En la 38.ª edición de Manufacturing World Tokyo 2026, Namu Techno Co., Ltd. presentó tecnologías de microfabricación basadas en su experiencia en la fabricación de moldes de precisión. Con sede en Kani, prefectura de Gifu, la empresa diseña y fabrica plantillas, herramientas y moldes de precisión, además de ofrecer servicios de electroerosión por hilo y electroerosión para orificios pequeños.
La empresa presentó su capacidad para aplicar tecnología de fabricación de moldes de precisión a requisitos de procesamiento muy pequeños. En su stand, destacó el corte por hilo de 0,02 mm y el mecanizado de orificios pequeños de 0,02 mm como sus principales fortalezas, posicionando estas capacidades para clientes que requieren un procesamiento extremadamente preciso.
Al combinar la electroerosión por hilo y la electroerosión de microagujeros, Namu Techno ofrece soluciones para aplicaciones como moldes para componentes electrónicos, micropiezas, investigación y desarrollo, y el mecanizado de materiales difíciles. La empresa se posicionó como socio estratégico en el procesamiento de precisión para fabricantes que se enfrentan a desafíos en el mecanizado de microagujeros, alta precisión y a pequeña escala.

Para la fabricación de equipos electrónicos y autopartes, las empresas suelen necesitar un socio que pueda gestionar de forma integrada el diseño de circuitos, el diseño mecánico, la creación de prototipos, la producción, las especificaciones de empaquetado y el control de calidad. Cuando los productos se fabrican en plantas nacionales e internacionales, las certificaciones de fábrica y el control de procesos cobran especial importancia para reducir los riesgos de aprovisionamiento y calidad.
En la 38.ª edición de Manufacturing World Tokyo 2026, Kuwano Industry Co., Ltd. presentó sus servicios de diseño y fabricación de equipos electrónicos y piezas para automóviles. La empresa se dedica a dispositivos electrónicos y piezas para automóviles desde su fundación y ofrece asistencia integral, desde el diseño de circuitos y el diseño mecánico hasta las especificaciones de empaquetado y la fabricación del producto final.
La empresa destacó su capacidad para ofrecer un servicio integral de diseño y fabricación, que abarca el diseño de circuitos electrónicos, el diseño de mecanismos, el empaquetado y la producción. Este enfoque resulta relevante para las empresas que buscan consolidar sus tareas de desarrollo y fabricación con un único socio.
Kuwano Industry también destacó su sistema de garantía de calidad basado en certificaciones de fábrica en sus propias instalaciones de Aichi, Fukuoka y China. Con certificaciones como ISO, IATF y Disney FAMA, la empresa se posicionó como socio de fabricación para compañías de equipos electrónicos, fabricantes del sector automotriz y empresas que buscan soporte de producción OEM u ODM.

Para el desarrollo de productos en equipos industriales, dispositivos de consumo, electrodomésticos IoT y dispositivos médicos, las empresas suelen necesitar un socio que pueda brindar soporte integral en diseño, creación de prototipos, adquisición y producción. Cuando los equipos de desarrollo pasan del concepto a la comercialización, la capacidad de brindar asesoría desde la etapa inicial de diseño puede ayudar a reducir el riesgo del proyecto y acortar los ciclos de desarrollo.
En la 38.ª edición de Manufacturing World Tokyo 2026, el Grupo Tohei, incluyendo Tohei Kogyo Co., Ltd., presentó sus servicios de diseño y fabricación por contrato. El grupo ofrece soporte para proyectos EMS, ODM y OEM, abarcando el desarrollo del diseño, la creación de prototipos, la adquisición de componentes, la producción y el soporte de fabricación relacionado.
El stand se centró en cuatro áreas principales: equipos industriales, equipos de consumo, dispositivos IoT y dispositivos médicos. Se exhibieron productos reales de cada área, lo que permitió a los visitantes ver y manipular ejemplos del trabajo de desarrollo y fabricación del grupo.
Tohei Group se posiciona como socio de fabricación para empresas que buscan servicios de diseño y producción externalizados. Al combinar recursos de producción nacionales e internacionales, fábricas asociadas y capacidades de gestión de proyectos, el grupo ofrece un soporte de fabricación flexible, desde el desarrollo de prototipos hasta la producción en masa y la asistencia en materia de certificaciones.